Software für Steuerungs- und Prozessleittechnik aus einer Hand
Bei uns erhalten Sie die Software für Ihre Steuerungstechnik und Ihre Prozessleitsysteme aus einer Hand. Wir programmieren SPS, HMI, SCADA und Prozessleitsysteme (PLS). Damit profitieren Sie von ganzheitlich durchdachten Konzepten für Ihre automatisierten Prozesse, Anlagen und Produktionsstätten. Dies schließt die Optimierung des Energieverbrauchs ein.
Wir bringen langjährige Erfahrung (seit 1996) mit Automatisierungslösungen aus vielen Branchen mit; Komponenten und Mechanismen der Prozessleittechnik sind uns bestens vertraut. Unser Team versteht nicht nur alle Bereiche der Automatisierungstechnik, sondern auch die Prozesse und Abläufe in Unternehmen. Dieses in der Praxis bewährte Know-how nutzen wir gerne dazu, auch Ihre Anlagen zukunftsfähig zu automatisieren und zu digitalisieren. Mit kreativer Flexibilität entwickeln und konfigurieren wir anwendungsorientierte, individuelle, funktionale und zuverlässige Software.
Unsere moderne Automatisierungs- und Informationstechnik steigert die Effizienz Ihrer Prozesse und Produktionsanlagen. Sie gewinnen darüber hinaus mehr Flexibilität, um schnell auf Veränderungen in Ihrem Markt zu reagieren: Unsere Software ist leicht erweiterbar und modifizierbar, damit wir sie schnell an Ihre veränderten Anforderungen anpassen können.
So sieht unsere Zusammenarbeit aus
Unsere Konzepte integrieren möglichst alle Prozesse einer Produktion. Sie reichen bis zur durchgehenden Informationsverarbeitung, die eine automatische Rechnungserstellung oder Dokumentationen ermöglicht. Durch diese oder andere Lösungen sparen unsere Kunden viel Zeit und senken ihre Kosten, sodass sich die Investition in eine Automatisierung schnell amortisiert.
Wir realisieren Prozessleittechnik vorzugsweise in modularer Form. In den allermeisten Fällen lassen sich so Einrichtung, Anpassungen und später erforderlich werdende Modifikationen im laufenden Betrieb durchführen. Vorhandene Anlagentechnik integrieren wir in unsere Lösungen.
Bevor eine Anlage in Betrieb geht, testen wir per Simulation sämtliche Funktionen der automatisierten Anlage – vom Schaltbefehl bis zu jeder Betriebs- und Störungsmeldung. Selbstverständlich leisten wir die Inbetriebnahme und achten auf eine kurze Einfahrphase, damit Ihre Anlage schnell in den Dauerbetrieb übergehen kann. Inbetriebnahme, Wartung und Erweiterungen erfolgen mit geringem Aufwand. Unsere Lösungen integrieren eine vorausschauende Instandhaltung.
Diese Aufgaben übernehmen wir für Sie
Diese Aufgaben übernehmen wir mit unseren PLS-Lösungen für Sie:
- Oberflächen-Design
- Entwicklung von Prozessleitbildern
- Bedienerfreundliche Software-Architektur
- Klare Hinweis- und Informationstexte
- einfache Bedienfenster per Popup-Technik
- Tool-Tipp-Texte
- Automatische Alarmierung mit Eskalationsstufen
- Automatische Filterfunktionen
- Klassifizierung von Informationen
- Reporting
- Ergonomische Lösungen
- Benutzerverwaltung
- Anwendungsfreundliche Farbgebung
- Datenauslagerung, z.B. in SQL-Datenbank
- Redundante Systeme
- Fernalarmierung
- Werksabnahme bzw. Factory Acceptance Test (FAT)